檢查表不簡單!
QC活動中所採取的統計手法,均極為簡易,即所謂的「QC七大手法」。檢查表check list又稱調查表、清單及統計分析表為QC工具的基礎。以簡單的數據,製成容易理解的圖形或表格,記上檢查記號,並統計整理,作為分析或核對檢查之用。QC手法目標係將現場的raw data轉化成information再轉化成knowledge最後由當責人下decision,團隊進行 action(如下圖)。
檢查表的應用廣泛,在流程控制的PDCA各階段都有應用。其作用只有一個,即:資料獲取。事前稱為調查表,事中成為查核表,事後稱為檢查表。檢查表的難點在於表格內容的設計,設計不當將使資料混雜而無法進行歸納分析。檢查表應該根據公司或者檢查需要做到精簡。能量化的進行量化,不能量化的,才用“√”or“×”進行描述。檢查表是其他圖表及工具的開始,沒有檢查表其他的圖表都沒有辦法進行。
注意check list不只是列出各種工作事項或步驟,然後逐一打個勾就結束,重點在於設計及使用check list的過程和練習中,改變一個人的工作價值觀和邏輯的思維模式;是讓你把事情做正確的必要方式 !。check list有「路徑圖」的作用,由check list出發你可以去完成很多事情。檢查表是QC七大手法中最簡單也是使用得最多的手法。但或許正因為其太簡單而不被真正的確受重視,所以檢查表使用的過程中存在的問題不少。
一、檢查表定義:
簡單及易於了解的標準化表格或圖形,可提供量化分析或比對檢查用。「check list」雖然無法幫飛行員開飛機、也無法取代醫生開刀,但只要能善用它,就能有效以簡馭繁、減少疏失,提高團隊整體工作效率。常見的使用案例:醫院裡外科手術的安全查核表、飛行員在起飛前的各項檢核、一般人出國前的用品檢查,甚至在投資中,為了執行停損(利)紀律的各種規範和指標,當然企業界尤其是生產及品管用的更多。
二、為何要用check list
預防人們犯錯?每個人難保不會因心理及身理等因素而犯錯,以最常見的生產現場,最怕操作員勇於認錯但死不改過,現場作業人員若未確實了解check list要求的真意,不照表操課或虛與委蛇,就會犯錯,但犯錯有很多原因,歸納可以分成兩種:
(1)不理解為何而作,無知而導致的錯誤,因為沒有正確的知識所犯的錯
(2)理解而不為,無能所導致的錯誤,因為沒有正確地使用知識所犯的錯
三、check list 的查檢表用途及種類
Check list可確保重要的環節和流程不會被遺漏,同時由於它「可視化」,也能幫助人們回想和思考。
◎有效解決問題—>依據事實—>收集資料。
◎避免[觀察]與[分析]同時進行。
◎以[記錄]代替[記憶]使觀察深入。
◎避免收集資料時,滲入情緒文字敘述等不具體明確因素。
◎應立即與措施結合;應事先規定對什麼樣的資料發出警告,停止生產或向上級報告。
一般分為
(一)記錄用(或改善用)查檢表:比較與對策
主要功用在於根據收集之數據以調查不良項目、不良主因、工程分佈、缺點位置等情形。決定所要收集的數據及所希望把握的項目,決定所要設計的表格形式經常與層別法,柏拉圖併用
(1)調查不良項目的查檢表
(2)調查不良要因的查檢表
(3)調查度數分佈的查檢表
(4)調查缺點發生位置的查檢表
(5)點檢、確認用的查檢表
(二)點檢用查檢表:预防事故與失誤
在設計時即已定義,使用時只做是非或選擇的注記,主要功用在於確認作業執行、設備儀器保養維護的實施狀況或為預防事故發生,以確保使用時安全用,此類查驗表主要是確認檢核作業過程中的狀況,以防止作業疏忽或遺漏,例如教育訓練查檢表、設備保養查檢表,行車前車況檢表……等等均屬之。非做不可,非查不可通常檢查表會和其他工具併用,如將數據轉換成柏拉圖變得清楚明瞭
四、check list表格設計原則
檢查表的內容可以5W1H表示,包括標題(WHAT )為什麼目的而設計查檢表,理由(WHY)為什麼選擇這個項目查檢,人員(WHO)由誰做,方法(HOW)如何做或方法如何,時間(WHEN)什麼時間查核,查核期間多久,地點(WHERE)在什麼地方查檢。對應上述的5W1H,以表格設計來看,查檢表內容應包含檢查事件名稱、問題項目、資料記錄者、收集方式(取樣方法及測定方法與設備)、資料收集日期、資料蒐集地點等。重點要將RAW DATA轉成可分析的圖表讓據此分析而進行改善。
(一)記錄用查檢表製作
◎決定希望把握的項目
◎決定希望要搜集的數據
◎決定查檢表格式
◎決定記錄的方法
◎決定搜集數的方法 (何人?頻率?方法?儀器…)
(二)點檢用查檢表製作
◎列出每一需要點檢項目
◎找出非點檢不可之項目
◎注意順序排列
◎盡可能將之層別~以利解析(機種、人員、工程、時程…)
◎先使用,再求改善
五、檢查表的具體執行步驟:
1,明確目的,明確調查的目的及數據收集的對象範圍。比如不良類別的分布,機器運轉是否異常等。
2,選擇檢查表,依據目的選擇合適的檢查表類別。
3,設計檢查表,包括檢查的項目和格式設計,比如檢查項目包括線別,日期,設備型號,班別等,格式設計包括檢查結果填寫,常用有數值型和是非型2種。
4,檢查表的實施,主要是培訓填表人員怎麼填寫數據,必須做到正確並實事求是。
5,分析檢查表,可以運用排列圖、直方圖、控制圖、散布圖等工具進行分析。
6,從分析結果,進一步明確數據波動、產品不良、質量缺陷等發生的原因。
7,根據不良原因制定有效的的改善措施。
六、結語
檢查表存在我們企業管理中的任何一個環節,好用的檢查表可以讓我們去掉平時長篇大論的習慣,用數位或者簡單的符號就把事情做好,而且操作者本身也容易理解。資料的收集,點檢狀態的收集最終資料我們需要進行定期的分析,否則檢查表就失去了原來的含義。一般企業皆習於只有火熱的開始,沒有辛苦過程和PDCA的結果。
作為管理者一定要定期或者不定期進行確認,養成良好習慣,讓生產線一線員工養成『遇問題立即反映,見可疑追查到底,提案改善有奬金』良好習慣,同時也讓自己不至於脫離現場而形成各種主觀的判斷。這個是生產管理和品質管理必須具備的素質。
作者姓名:楊錦瑤 JADE YOUNG 電話0961290731 ; e-mail : youngjinnyau@gmail.com
經歷 : 退休中
。2018.08~2019.04 中導光電設備股份有限公司銷售業務副總
。2017.05~2018.04 冠捷科技SMD BG Philip平板及手機品牌銷售業務副總
。2003.01~2017.05 中華映管模組廠廠長、BU head、業務副總、品質副總
。1984.11~2001.02 中山科學研究院品保中心、化學研究所研究員。
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