檢查表不簡單!

 

QC活動中所採取的統計手法,均極為簡易,即所謂的「QC七大手法」。檢查表check list又稱調查表、清單及統計分析表QC工具的基礎。以簡單的數據,製成容易理解的圖形或表格,記上檢查記號,並統計整理,作為分析或核對檢查之用。QC手法目標係將現場的raw data轉化成information再轉化成knowledge最後由當責人下decision,團進行 action(如下圖)

qc7tool.png

檢查表的應用廣泛,在程控制的PDCA各階段都有應用。其作用只有一個,即:資料獲取事前稱為調查表,事中成為查核表,事後稱為檢查表。檢查表的難點在於表格內容的設計,設計不當將使資料混雜而無法進行歸納分析。檢查表應該根據公司或者檢查需要做到精簡。能量化的進行量化,不能量化的,用“√”or“×”進行描述。檢查表是其他圖及工具的開始,沒有檢查表其他的圖表都沒有辦法進行。

注意check list不只是列出各種工作事項或步驟,然後逐一打勾就結束,重點在於設計使用check list的過程和練習中,改變一個人的工作價值觀和邏輯的思維模式是讓你把事情做正確的必要方式 !check list有「路徑圖」的作用,check list出發你可以去完成很多事情。檢查表是QC七大手法中最簡單也是使用得最多的手法。但或許正因為其簡單而不被真正的確受重視,所以檢查表使用的過程中存在的問題不少。

 

一、檢查表定義:

簡單及易於了解的標準化表格或圖形,可提供量化分析或比對檢查用。「check list」雖然無法幫飛行員開飛機、也無法取代醫生開刀,但只要能善用它,就能有效以簡馭繁、減少疏失,提高團隊整體工作效率。常見的使用案例:醫院裡外科手術的安全查核表、飛行員在起飛前的各項檢核、一般人出國前的用品檢查,甚至在投資中,為了執行停損()紀律的各種規範和指標,當然企業界尤其是生產及品管用的更多

二、為何要用check list

預防人們犯錯?每個人難保不會因心理及身理等因素而犯錯,以最常見的生產現場,最怕操作員勇於認錯但死不改過,現場作業人員若未確實了解check list要求的真意,不照表操課或虛與委蛇,就會犯錯,但犯錯有很多原因,歸納可以分成兩種:

(1)不理解為何而作,無知而導致的錯誤,因為沒有正確的知識所犯的錯

(2)理解而不為,無能所導致的錯誤,因為沒有正確地使用知識所犯的錯

三、check list 的查檢表用途及種類

Check list可確保重要的環節和流程不會被遺漏,同時由於它「可視化」,也能幫助人們回想和思考。

◎有效解決問題—>依據事實—>收集資料。

◎避免[觀察][分析]同時進行。

◎以[記錄]代替[記憶]使觀察深入。

◎避免收集資料時,滲入情緒文字敘述等不具體明確因素。

應立即與措施結合;應事先規定對什麼樣的資料發出警告,停止生產或向上級報告。

 

一般分為

()記錄用(或改善用)查檢表:比較與對策

主要功用在於根據收集之數據以調查不良項目、不良主因、工程分佈、缺點位置等情形。決定所要收集的數據及所希望把握的項目,決定所要設計的表格形式經常與層別法,柏拉圖併用

(1)調查不良項目的查檢表

(2)調查不良要因的查檢表

(3)調查度數分佈的查檢表

(4)調查缺點發生位置的查檢表

(5)點檢、確認用的查檢表

()點檢用查檢表:预防事故與失誤

    在設計時即已定義使用時只做是非選擇的注記,主要功用在於確認作業執行、設備儀器保養維護的實施狀況或為預防事故發生,以確保使用時安全用,此類查驗表主要是確認檢核作業過程中的狀況,以防止作業疏忽或遺漏,例如教育訓練查檢表、設備保養查檢表,行車前車況檢表……等等均屬之。非做不可,非查不可通常檢查表會和其他工具併用,如將數據轉換成柏拉圖變得清楚明瞭

check1.pngpreto1.png

 

四、check list表格設計原則

檢查表的內容可以5W1H表示,包括標題(WHAT )為什麼目的而設計查檢表,理由(WHY)為什麼選擇這個項目查檢,人員(WHO)由誰做,方法(HOW)如何做或方法如何,時間(WHEN)什麼時間查核,查核期間多久,地點(WHERE)在什麼地方查檢。對應上述的5W1H,以表格設計來看,查檢表內容應包含檢查事件名稱、問題項目、資料記錄者、收集方式(取樣方法及測定方法與設備)、資料收集日期、資料蒐集地點等。重點要將RAW DATA轉成可分析的圖表讓據此分析而進行改善。

圖片0807.png

()記錄用查檢表製作

◎決定希望把握的項目

◎決定希望要搜集的數據

◎決定查檢表格式

◎決定記錄的方法

◎決定搜集數的方法 (何人?頻率?方法?儀器…)

()點檢用查檢表製作

◎列出每一需要點檢項目

◎找出非點檢不可之項目

◎注意順序排列

◎盡可能將之層別~以利解析(機種、人員、工程、時程…)

◎先使用,再求改善

 

五、檢查表的具體執行步驟:

1,明確目的,明確調查的目的及數據收集的對象範圍。比如不良類別的分布,機器運轉是否異常等。

2,選擇檢查表,依據目的選擇合適的檢查表類別。

3,設計檢查表,包括檢查的項目和格式設計,比如檢查項目包括線別,日期,設備型號,班別等,格式設計包括檢查結果填寫,常用有數值型和是非型2種。

4,檢查表的實施,主要是培訓填表人員怎麼填寫數據,必須做到正確並實事求是。

5,分析檢查表,可以運用排列圖、直方圖、控制圖、散布圖等工具進行分析。

6,從分析結果,進一步明確數據波動、產品不良、質量缺陷等發生的原因。

7,根據不良原因制定有效的的改善措施。

 

六、結語

檢查表存在我們企業管理中的任何一個環節,好的檢查表可以讓我們去掉平時長大論的習慣,用數位或者簡單的符號就把事情做好,而且操作者本身也容易理解。資料的收集,點檢狀態的收集最終資料我們需要進行定期的分析,否則檢查表就失去了原來的含義。一般企業皆習於只有火熱的開始,沒有辛苦過程和PDCA結果。

作為管理者一定要定期或者不定期進行確認,養成良好習慣,讓生產線一線員工養成遇問題立即反映,見可疑追查到底,提案改善有奬金良好習慣,同時也讓自己不至於脫離現場而形成各種主觀的判斷。這個是生產管理和品質管理必須具備的素質。

 

 

 

 

 

作者姓名:楊錦瑤 JADE YOUNG 電話0961290731 ; e-mail :  youngjinnyau@gmail.com 

經歷 : 退休中

2018.08~2019.04 中導光電設備股份有限公司銷售業務副總

2017.05~2018.04 冠捷科技SMD BG Philip平板及手機品牌銷售業務副總

2003.01~2017.05 中華映管模組廠廠長、BU head、業務副總、品質副總

1984.11~2001.02 中山科學研究院品保中心、化學研究所研究員。

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